Phân loại：제품 정보
전기적 성능의 최적화는 접촉 도금 표면에 이미 존재하거나 곧 형성될 필름의 제어 측면에서 고려할 수 있습니다. 핀과 버스바의 전기적 성능에 대한 주요 요구 사항 중 하나는 안정적인 핀과 버스바 임피던스의 설정 및 유지입니다. 이를 달성하려면 이러한 고유한 안정성을 제공하기 위해 금속 접점 인터페이스가 필요합니다. 이러한 접촉 인터페이스를 구축하려면 접촉 피팅 중에 피하거나 분리할 수 있는 표면 필름이 필요합니다. 이 두 가지 옵션은 귀금속 또는 희귀 금속과 일반 금속의 구분을 명확히 합니다. 정도의 차이는 있지만 귀금속 코팅(예: 금, 팔라듐 및 그 합금)은 본질적으로 표면 필름에 자유롭습니다. 이러한 코팅의 경우 결합하는 동안 접촉 표면의 수반되는 움직임만 필요하기 때문에 계면 금속 접촉을 생성하는 것이 비교적 간단합니다. 이는 일반적으로 쉽게 달성할 수 있습니다. 접촉 인터페이스에서 임피던스의 안정성을 유지하기 위해 핀과 버스바의 설계는 오염 물질, 기판 금속의 확산, 접촉 마모와 같은 외부 요인의 영향을 방지하기 위해 접촉 표면의 귀금속 특성을 유지하는 데 주의를 기울여야 합니다. 일반 금속 도금, 특히 주석 또는 주석 합금의 경우 그 성능은 자연적으로 산화막으로 덮여 있습니다. 주석 접촉 도금은 이 산화막이 결합 과정에서 쉽게 파괴되어 금속 접촉이 쉽게 이루어질 수 있기 때문에 효과가 있습니다. 핀과 버스바를 설계할 때 필요한 것은 핀과 버스바가 결합하는 동안 산화막이 분해되고 전기 연결 접착제의 수명 기간 동안 접촉 인터페이스가 더 이상 산화되지 않도록 하는 것입니다. 마모 부식의 경우 재산화 부식이 주석 접점 코팅의 주된 성능 저하 메커니즘입니다. 바늘과 버스바의 은 접촉 도금은 황화물과 염화물에 의해 부식되기 쉽기 때문에 일반 금속 도금으로 처리하는 것이 가장 좋습니다. 니켈 도금도 밸브 휨이 발생하기 때문에 일반적으로 일반 금속으로 취급합니다.
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