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단자 재료 및 도금 선택이 커넥터 성능에 미치는 영향

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기술의 발전과 함께 소비자들은 신뢰성, 작은 크기, 빠른 데이터 전송 속도 등을 위해 전자 커넥터에 점점 더 많이 의존하고 있습니다. 이를 위해서는 단자 도금 납땜과 같은 커넥터 가공이 필요합니다. 전자 커넥터가 가장 일반적으로 사용되는 위치는 회로이며, 보드 대 보드 커넥터의 회로 기판에 사용되지만 차량 배선 하네스 와이어 대 와이어, 와이어 대 보드 커넥터에도 사용되며 회로 외에도 산업 장비, 자동차, 항공사 등과 같은 여러 곳에서 사용됩니다. 전자 커넥터의 가장 중요한 부분은 물론 일종의 중소형 커넥터에 해당하는 단자의 접촉 부분이며, 일부 부품이 원활하게 작동 할 수 있도록 또는 전체 장치가 작동 할 수 있도록 전류가 원활하게 흐를 수 있도록 연결된 장치의 일부 특성이 동일하거나 다른 특성이 될 것입니다. 이러한 유형의 터미널의 대부분의 원자재는 다른 지역 특성을 사용하고 환경의 역할도 다르기 때문에 재료 선택이 다르고 일부는 금속 재료를 사용하고 일부는 플라스틱을 사용하고 일부는 액체를 사용하고 일부는 고체를 사용하는 등 특정 상황에 따라 재료 선택이 달라집니다.

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커넥터 단자 코팅은 전자 커넥터 단자 코팅의 선택에서 전자 커넥터의 안정적인 사용을 보장하는 데 필수적이며, 응용 환경의 주요 고려 사항 인 커넥터는 주로 범용 사용과 달리 주석 도금이 가장 일반적이지만 주석 재료가 더 부드럽기 때문에 제품의 결합을 보장하기 위해 접촉력 (최소 100g)이 더 높아야하며 풀 아웃 주파수는 일반적으로 낮으며 단순한 방어 만 가능합니다. 부식 방지 효능, 저온, 황동 또는 청동 전기 도금 주석 작동 온도의 사용은 110 ℃, 최대 190 ℃의 주석 도금에 도달 할 수 있습니다. 높은 삽입 주파수의 경우 일반적으로 금도금이 필요합니다. 더 높은 온도를 사용하는 경우 최대 340도까지 적색 구리 니켈 도금, 최대 250 ℃까지 구리, 황동 니켈 도금과 같은 다른 코팅을 사용해야합니다. 작은 데이터 신호 사용의 커넥터 단자 신뢰성을 위해 작은 접점 사용 조항은 일반적으로 금 도금을 선택하는 반면 금 내식성도 뛰어납니다. 니켈 층은 일반적으로 금 도금의 맨 아래 층이며 강철 접점은 대부분 니켈 도금입니다 (구리 도금을 먼저 수행해야 함). 팔라듐 전도성 시스템은 금보다 더 나쁘며 일부 제한된 범위의 전기 도금 금을 대체하는 데 더 많이 사용됩니다. 현재 금 가격이 상승하고 있으며 팔라듐 도금 니켈 기반 합금 제품이 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 은 도금은 접점에서 전기 전도성이 좋지만 은은 공기에 의해 쉽게 산화되므로 특별한 상황에서만 사용할 수 있습니다.

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