Phân loại：제품 정보
1, 오픈 라인 프로세스. 오픈 와이어 프로세스의 정확성은 전체 생산 일정과 직접 관련이 있으며, 오류가 특히 짧은 오픈 와이어 크기 인 경우 모든 워크 스테이션의 재 작업, 시간 소모적이고 노동 집약적 인 생산 효율성에 미치는 영향으로 이어질 수 있습니다. 따라서 오픈 와이어 프로세스의 준비에서 와이어 오픈 와이어의 크기, 스트리핑 크기를 합리적으로 결정하기 위해 도면의 요구 사항에 따라 2, 크림 핑 프로세스를 기반으로해야합니다. 크림핑 매개 변수를 결정하기 위한 터미널 유형의 도면 요구 사항에 따라 특수 요구 사항에 대한 크림핑 지침의 생산은 프로세스 문서 및 작업자 교육에 명시되어야 합니다. 예를 들어, 일부 전선은 압착하기 전에 피복을 통과해야하며, 사전 설치된 전선을 사전 설치 스테이션에서 반환 한 다음 압착해야하며 특수 압착 도구에 대한 펑크 압착도 있으며이 압착 방법은 전기 접촉 성능이 우수합니다. 3, 사전 조립 공정. 우선, 우리는 사전 조립 공정 운영 지침을 준비해야하며, 전체 조립 효율을 향상시키기 위해 복잡한 배선 하네스를 사전 조립 스테이션에 설정해야하며, 사전 조립 공정이 합리적이거나 총 조립 효율에 직접적인 영향을 미치지 않는 것도 장인의 기술 수준을 반영합니다. 조립의 사전 조립 부분이 적거나 와이어 경로의 조립이 합리적이지 않으면 총 조립 직원 작업량이 증가하고 조립 라인의 속도가 느려지므로 공정 직원은 항상 현장에 머물면서 지속적으로 합산해야합니다. 4, 전체 조립 프로세스. 제품 개발 부서에서 설계 한 조립 보드, 설계 장비, 재료 상자 사양 및 크기에 따라 컴파일 할 수 있으며 조립 효율성을 높이기 위해 재료 상자에 부착 된 모든 외피 및 액세서리 번호를 조립할 수 있습니다. 각 스테이션 조립 내용 및 요구 사항 준비, 전체 조립 스테이션의 균형을 조정하여 한 지점 작업 부하가 너무 크지 않도록 전체 조립 라인의 속도를 낮 춥니 다. 워크 스테이션의 균형을 맞추기 위해 장인은 언제든지 조립 프로세스를 조정하기 위해 각 작업 및 현장 인시 측정에 대해 잘 알고 있어야합니다.
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