커넥터에 사용되는 절연체에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇인가요?

커넥터 절연체 재료는 일반적으로 PBT, NYLON, ABS, PC, LCP 및 일정 I 쇼와 같은 기타 재료이지만 원칙적으로 내염성 더 나은 재료를 사용합니다. ㅏ. PBT 재질 : 일반적으로 균열 방지 충격, 전기 방지 능력, 우수한 내마모성, 낮은 마찰 계수, 자체 윤활 효과, 오일 및 화학 물질에 대한 우수한 내성을 가진 20-30 % 유리 섬유를 더한 PBT 재질을 사용합니다. 고온 다습한 환경에서 유전체 강도가 비현실적으로 우수합니다. 수축률 0.6 % -3.0 %, 온도 저항은 약 230 ℃입니다. 난연성과 함께 성형 성이 우수합니다. 일반적으로 커넥터 제품 고무에 사용됩니다. 비. NYLON66, NYLON6T, PC, LCP 재질 : 수축률 1.0 % -0.3 %, PBT보다 높은 온도 저항, 일반적으로 사용되는 NYLON66 온도 저항 260 ° C - 280 ° C, NYLON6T 온도 280 ° C - 300 ° C, LCP 온도 저항 290 ° C - 320 ° C. 그러나 일반적으로 커넥터 제품에 사용되는 230 ° C 정도의 온도 저항 인 수분 흡수가 더 큽니다. 그러나 수분 흡수가 더 크고 일반적으로 고온 및 피치가 적은 제품 (예 : SMD, HOUSING, PLCC 및 기타 제품)에 사용됩니다. C. ABS 재질 : 우수한 충격 인성, 내유성, 내마모성, 성형 용이, 우수한 경도, 우수한 강성, 100 ℃ 정도의 온도 저항, 일반적으로 보조 제품의 커넥터에 사용됩니다. 2, 사출 성형 공통 결함 및 공통 성형의 원인 결함은 다음과 같습니다 : 검은 반점 또는 검은 액체 플라스틱 부품, 표면이 연마되지 않음, 오버플로, 플라스틱 성형 불완전, 기포 또는 탄, 수축, 스티칭 라인 또는 금형에서 플라스틱 조임 및 기타 결함. 주된 이유는 사출 성형기의 요인, 금형의 요인, 고무의 요인의 세 부분으로 나뉩니다. 3, 커넥터 접촉 부품 구성 및 커넥터 재료의 성능 : 금속 커넥터 재료가있는 플러그, 일반적으로 황동 기반이지만 매우 높은 횟수의 삽입 및 추출을위한 특수 요구 사항, 인 청동, 베릴륨 구리 및 기타 게임의 긴 수명 기간을 사용할 수 있습니다. 1. 황동 --- 구리 및 아연 합금, 아연 함량으로 인한 총 색상. ㅏ. 황동 ----- 아연 함량 25 ~ 35 %, 실온 가공에 가장 적합 b. 황동 ----- 주석 함량 35 % ~ 45 %, 실온 가공에 가장 적합, 동판의 시장 판매, 구리 막대는 2. 청동 ---- 구리 및 주석 합금, 주석 함량의 색상에 속합니다. 색상은 주석 함량에 따라 다릅니다. 일반적으로 일반적으로 청동이라는 구리 합금 외부의 황동 이름 외에도 청동에서 인에 대한 인청동 -----, 마찰 저항, 그러나 너무 많은 인, 주조 어려움, 주석 8 ~ 12 %, 인 0.5 ~ 1.5 %의 구성.

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접점 재료 선택 접점은 접점 유형, 삽입 및 추출 빈도, 커넥터가 전기 조건 및 환경 조건에 따라 특정 선택 재료 중 하나의 여러 합금에서 사용할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 몇 가지 재료와 그 응용 분야는 다음과 같습니다: 황동 - 황동은 좋은 전도성 재료이지만 쉽게 변형되고 빠른 피로 후에 많은 반복 굽힘에서. 일반적으로 고정 접점용 저렴한 커넥터 또는 다른 금속 부품용 커넥터에 사용됩니다. 행사의 우수한 탄력성의 요구 사항에서 황동 접촉 커넥터와 함께 사용해서는 안됩니다. 물론 저렴한 비용으로 인해 황동은 여전히 많은 곳에서 접점으로 유능하고 인청동을 사용할 수 있으며 인청동 경도는 황동보다 높으며 더 긴 탄성 기간을 유지합니다. 작동 온도가 300℃ 이하인 접점 재료로 자주 사용됩니다. 삽입 및 제거 빈도가 낮거나 커넥터가 정상적으로 구부러지는 대부분의 접촉 부품의 경우 인청동을 사용하면 우수한 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 베릴륨 청동 - 베릴륨 청동은 황동 또는 인청동 트로이 목마보다 기계적 특성이 훨씬 뛰어납니다. 어닐링의 베릴륨 청동 부품은 모양을 만들고 경화시킬 수 있으며 실제로 모양을 영구적으로 유지할 수 있으며 기계적 피로 재료에 가장 저항력이 있습니다. 빈번하고 신뢰성이 높은 응용 분야의 삽입 및 제거시 베릴륨 청동 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 4, 동판 국부 도금 조인트 표면 처리 (도금) : 부식 및 산화를 방지하기 위해 조인트의 표면은 도금 가공의 일반적인 적용의 기계적 특성, 다양한 도금 특성을 보장하기 위해 매끄럽고 원료의 접촉 표면을 보장합니다. (1). 도금 두께 30μ ″, 금도금 면적 Ni는 50 ~ 80μ ″의 두께를 측정했습니다. (2). 금도금은 3μ ″ 두께이고 금도금 영역의 Ni 두께는 30 ~ 50μ ″입니다. (3). 기타: 크기: 주문 번호의 크기에 따라 허용됩니다. 외관 : ㅏ. 도금되지 않은 표면 : 기름 없음, 재료 스트립이 평평하고 변형, 구부러짐 또는 늘어나지 않음. b. 도금 표면 : 광택이 있고 매끄럽고 미세 입자, 오염 및 변형 없음. c. 베이킹 : 동결 - 55 ± 3 ℃ * 30 '실온 10 '~ 15'→ 105 ± 2 ℃ * 30 '→ 실온 10 '~ 15. d. 내열성 : 85 ± 2 ℃ * 2 시간. (4). 구리 주석 도금 ㅏ. 양 당사자의 합의에 따른 염수 분무 시험. 비. (a.3 항목) 및 최대 90 % 이하의 주석 염색과 같은 베이킹 테스트. 씨. 90 % 이상의 직접 주석 염색. 디. 내열성 : 85 ± 2 ℃ * 2 시간. 에. 구리 바닥 구리 도금 두께 30 ~ 50μ "에. 주석-납 비율 Sn / PB90 : 10 또는 95 : 5g. 주문의 요구에 따른 주석 도금 두께 5. 전기 성능 ㅏ. 전압 및 전류 전압 정격 : 전압 정격은 간격을 포함하고 전류 정격은 접촉 면적과 팁 면적을 포함하며 표준의 사양에 따라 사용해야합니다. b. 접촉 저항 : 커넥터는 각 단자와 핀의 상태에서 DC 0.1A 전류의 적용 사이에 올바르게 접합되어 있으며 접촉 저항은 첨부 된 표와 같아야하지만 전류 테스트의 일반적인 회로 사용은 1KHZ, 1mA로 전선과 압력 부분 사이의 접합부를 포함하는 테스트와 같이. c. 전기 성능 : 전압 및 전류 정격 : 전압 정격은 피치를 포함하며 전류 정격은 접촉 면적과 팁 영역을 포함하며 표준의 사양에 따라 사용해야합니다. 씨. 절연 저항 : 단자와 단자 및 접지점 사이에서 적용된 DC500V 전압의 절연 저항 값은 첨부 된 표 VI와 같아야합니다. 디. 단자와 단자 및 접지점 사이의 내전압은 첨부 된 표와 같이 전압 시간 테스트에 이상이 없어야합니다. 대만의 협력 및 우수한 기술, 전문 정밀 커넥터 커넥터, 산업용 단자대 및 케이블 조합의 제조업체, 공장의 전문화, 자동화 정책의 개발과 과학적 관리 및 고급 품질 테스트 방법을 준수하기 위해 창립 이래 공장을 갖춘 Huicheng yuan 커넥터 회사는 회사의 제품이 국내외 시장을 지속적으로 충족하고 고객에게 고품질, 고가의 제품을 제공하기 위해 노력합니다. 우리는 품질을 기업의 첫 번째 생명으로 여기며 항상 선도적인 과학 기술 및 브랜드 전략을 고수합니다.

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