커넥터 인텔리전스의 혁신

커넥터 산업의 지능형 혁신은 디지털, 네트워크화, 지능화의 세 단계로 나뉩니다. 첫째, 방대한 데이터를 수집하기 위한 디지털 전환은 산업 프로세스를 '감지'합니다. 산업용 센서는 널리 사용되는 다양한 산업 데이터 감각의 모음으로, 지능의 기반을 마련합니다. 현재 설계 및 생산 공정에서 커넥터 기업은 컴퓨터 지원 설계(CAE)와 컴퓨터 지원 제조(CAM) 기술을 널리 사용하고 있습니다. 예를 들어, 시뮬레이션 소프트웨어는 커넥터 제품 삽입 및 추출력, 양압, 온도 상승 및 금형 흐름 및 기타 시뮬레이션 설계 및 신뢰성 분석에 성공적으로 적용되었습니다. 양저우 징이는 다양한 유형의 CNC 특수 공작 기계 또는 머시닝 센터를 개발하여 효율적이고 정확한 성형 가공의 커넥터 쉘 부품에 성공적으로 적용했습니다. 둘째, 상호 연결, 고속 전송, 클라우드 컴퓨팅을 통한 네트워크 변환으로 "정보 섬"을 깨뜨립니다. -한편으로는 공장 내부 데이터 흐름을 개방하고, 다른 한편으로는 기업 각 부분의 데이터 흐름의 업스트림 및 다운스트림 산업 체인을 개방합니다. 궁극적으로 제품의 전체 수명 주기를 디지털화할 수 있습니다. 예를 들어, AVIC Optronics 및 Aerospace Electric과 같은 선도적인 커넥터 기업은 전사적 자원 관리(ERP), 제품 데이터 관리(PDM), 제조 실행 시스템(MES) 등의 소프트웨어 애플리케이션을 통해 기업 내 정보의 상호 연결, 고속 전송 및 클라우드 컴퓨팅을 성공적으로 실현하여 '또한 공급업체 관계 관리(SRM) 및 고객 관계 관리(CRM)가 기업 비즈니스 성공의 열쇠'라는 것을 실현하고 있습니다. 고객 관계 관리(CRM) 소프트웨어를 사용하면 산업 체인에서 업스트림과 다운스트림 기업 간의 데이터 흐름을 파악할 수 있습니다. 셋째, 지능형 전환은 생산 과정에서 많은 양의 데이터와 정보를 자율적으로 이해하고, 강수량을 학습하고, 지식을 형성하고, 궁극적으로 지능형 장비의 독립적 실행을 통해 의사 결정 수준을 향상시킵니다. 지능형 제조의 핵심은 방대한 산업 데이터를 기반으로 데이터의 심층 통합 및 분석을 통해 지능적인 의사 결정을 내리고 유연한 생산, 동적 조정, 온라인 협업 및 기타 새로운 제조 모델을 통해 기업의 품질과 효율성을 개선하는 것입니다. 예를 들어, 항공 우주 전기 지능형 스테레오 창고가 운영 중이며 제품은 하루 8시간 만에 800박스 분량의 제품 입고 라인을 통해 창고를 떠날 수 있습니다. 완성 된 상자의 대기열 코드를 자동으로 확인하고, 제품 정보를 입력하고, 제품 주문을 자동으로 일괄 관리하고, 창고에서 주문 만 선택하면 창고에서 자동으로 출고 및 배송 할 수 있습니다. 들어오는 노동 강도를 줄이면서 완제품 주문 관리의 정확성과 신뢰성을 효과적으로 개선합니다.

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